每套模具的設(shè)計、制造成本必須要做到及時匯總: 通過有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測,將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控制模具質(zhì)量。
保持模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性:通過有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
塑料模具產(chǎn)品的基本知識和技術(shù)應(yīng)用用于壓塑,擠出成型,注塑,吹塑和低泡沫成型的組合塑料模具,主要包括模具和模具組合的模具。一種具有由模組合卡形成的可變腔的模具,以及具有由沖頭組合基板,沖頭組件,沖頭組合卡,腔切割組件和側(cè)切組合板組成的可變芯的沖頭。模具凸形,凹形和輔助成形系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。它可以加工不同形狀和尺寸的塑料部件系列。日常生產(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品,從機床底座到機器外殼,到各種家用電器的小螺絲,紐扣和外殼,所有這些都與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的形狀,模具的質(zhì)量和精度決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。由于各種產(chǎn)品的材料,外觀,規(guī)格和用途不同,模具分為鑄模,鍛模,壓鑄模,沖壓模等非塑料模具,以及塑料模具。
在正常情況下,模具吸收的熱量大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產(chǎn)的進(jìn)行,模具的溫度將變得越來越高。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn),必須保持模具的溫度基本恒定。通常通過在模具中打開冷卻通道并使冷卻水通過來冷卻模具。如上所述,為了控制用于預(yù)熱和冷卻的模具的溫度,可以使用傳熱油循環(huán)系統(tǒng)來控制模具的溫度,并且傳熱油連續(xù)地通過模具的內(nèi)部管道。從內(nèi)部加熱或冷卻模具,使模具保持一定的溫度并處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。由于鎂合金的鑄造性能如流動性對模具溫度和鑄造溫度非常敏感,鎂合金液體在填充過程中很容易凝固。因此,為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,降低了壓鑄生產(chǎn)的廢品率。為了提高壓鑄件的生產(chǎn)率并提高壓鑄模具的使用壽命,必須精1確控制壓鑄模具的溫度。